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Vakuumprüfschränke der Baureihen T/V und C/V

Simulation von Vakuum und großen Höhen

Niedriger bzw. verminderter Luftdruck ist sowohl in der Luftfahrt als auch im Automobilbereich ein wichtiger Parameter. Niedriger Luftdruck in Kombination mit extremen Klimabedingungen können Einfluss auf Sicherheit, Funktion und Leistungsfähigkeit eines Produktes oder einzelner Komponenten haben. Vakuum- oder Höhensimulationsschränke werden daher verwendet, um die Umgebungsbedingungen für z.B. Flugzeugkomponenten bei Flughöhen von 10.000 bis 15.000 m oder für Fahrzeugkomponenten bei Bergfahrten in großen Höhen reproduzierbar simulieren zu können. Die Vakuumprüfschränke von CTS ermöglichen Prüfungen mit geregelten Parametern Unterdruck, Temperatur- und Feuchte. Aufgrund der besonderen Ausführung sind kombinierte Vakuum-Temperatur-Prüfungen über den gesamten Druck- und Temperaturbereich möglich.

Prüfraumvolumen in Liter

450 / 620 / 900 / Sondergrößen

Änderungsgeschwindigkeiten

1 K/m bis 10 K/min und Normaldruck

Feuchte-Bereiche

10 - 95 % r.F. im Temperaturbereich von +10°C bis +95°C

Temperatur-Bereich

-60°C / +120°C

Druckbereich

Atmosphärendruck bis 10 mbar
(bis 5 mbar auf Anfrage)

Serienmäßige Grundausstattung der Vakuumprüfkammern

  • Vakuumpumpeneinheit
  • Vakuum-Einstellbehälter mit zusätzlicher Luftaufbereitung im Basis-Prüfschrank eingebaut
  • Innenverkleidung des Vakuumbehälters aus Edelstahl
  • Druckluftanschluss für bauseitige getrocknete Druckluft
  • 1 x Edelstahl-Einlegegitter, höhenverstellbar
  • 2 x Durchführungen ø 80 mm inklusive Ersatz-Blinddeckel
  • Kapazitives Multi-Touch-Display in der Frontseite mit Funktionstasten für wichtigste Anlagenfunktionen
  • Wartungsfreundliches kapazitives Feuchtemesssystem (bei Klimaausführung)
  • Automatische Wassernachspeisung (bei Klimaausführung)
  • Türverschluss mit Einhandbedienung, abschließbar

Die Vorteile von CTS Vakuumschränken

  • Vakuumbereich bis 10 mbar und tiefer in Kombination mit Temperaturen zwischen -60°C und +120°C
  • Servicefreundliche Konstruktion
  • Minimalster Schalldruckpegel
  • Temperaturänderungsgeschwindigkeiten bis 10 K/min
  • Einfache, anwenderfreundliche Bedienung und Programmierbarkeit
  • Niedrige Anschluss- / Verbrauchswerte
  • Optimierte Geräteparameter geben Ihnen höchste Präzision
  • Erfüllung der aktuellen CE- und EMV-Vorschriften
  • Erfüllung der gängigsten Normen

CTS Unterdruckkammern - Wichtigste Optionen

  • Türen mit Beobachtungsfenster
  • Zusätzliche Vakuumdurchführungen
  • Anpassung der Evakuierung und Belüftungszeiten
  • Separater Pt100 zur Messung am Prüfgut
  • Drucklufttrockner
  • Übertemperatur Prüfgutschutz
  • CID-Software zur Programmierung und Dokumentation
  • Weitere Schnittstellen: RS232, RS485 und USB