CTS Umweltsimulation
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Archiv

Mai 2010
Wechsel in der Geschäftsleitung der
CTS Clima Temperatur System GmbH
Als einer der führenden Spezialisten in der Herstellung von Umweltsimulationsgeräten hat sich die CTS GmbH einen Namen gemacht. Zum 30.4.2010 scheidet Herr Peter Jehs aus der operativen Führung des Unternehmens aus, wird aber weiterhin Gesellschafter bleiben. Sein Sohn Philipp Jehs, der seit 2005 in der mechanischen Konstruktion tätig ist, übernimmt zum 1.5.2010 das Aufgabengebiet von Peter Jehs und wird zusammen mit den geschäftsführenden Gesellschafter Helmut Maute und Rainer Modes die Firma leiten.
Wechsel in der Geschäftsleitung der CTS Clima Temperatur System GmbH
von links nach rechts:  Philipp Jehs, Helmut Maute (sitzend), Rainer Modes, Peter Jehs (sitzend)


Die Fa. CTS GmbH wurde 1996 von Peter Jehs, Rainer Modes und Helmut Maute gegründet und hat heute 95 Mitarbeiter am Standort Hechingen. Neben dem Standort Hechingen kommen 8 Tochtergesellschaften in Europa und weltweit noch 18 Vertriebs- und Servicepartner hinzu.

 

 

November 2008
Computer   Integrated   Documentation  Pro 4.00
So einfach und benutzerfreundlich
war die Bedienung noch nie!
 
Status-Übersicht:
  CTS-Software CID V4.00
Anzeige aller angeschlossenen Anlagen (Kammernamen und Kammerstatus).
Darstellung aller analogen und digitalen Kanäle der ausgewählten Anlage.
Angabe des Status der ausgewählten Anlage (Programm- oder Handbetrieb, Fehlermeldungen).
Bildschirm wird dynamisch aufgebaut – Vermeidung von überflüssigen Elementen.
Darstellung aller Funktionen mittels Symbol- und Menüleiste. Alle Symbole besitzen eine Tooltext-Beschreibung.
Kurze aber aussagekräftige Auflistung der Meldungen aller Anlagen.
Der Kammername ist nach eigenen Bedürfnissen frei editierbar.
Umstellung der Sprache zur Laufzeit: Deutsch, Englisch.
Unterstützte Betriebssysteme
Windows Vista, XP, 2000+SP3

 

Editor:
  Editor
Erstellen, ändern oder Löschen der Prüfzyklen-Programme.
Definieren von Wertezeilen, Schleifen, bedingte Sprünge oder Unterprogramme im Prüfprogramm.
Setzen der Zeitbasis eines Programms: Sekunden, Minuten oder Stunden.
Zoomen eines bestimmten Bereichs, um die Werte genauer zu setzen.
Darstellung aller Funktionen mittels Symbol- und Menüleiste. Alle Symbole besitzen eine Tooltext-Beschreibung.
Detailangabe aller Kanäle der ausgewählten Zeile.
Kopieren von Zeilen oder ganzen Blöcken um diese wieder einfügen zu können.
Erstellen oder Verschieben eines Punktes in der Grafik mittels Doppelklick auf den neuen Punkt.
Laden der zuletzt geöffneten Prüfprogramme.
Zoomfunktion auf 20 Ebenen.
Speichern von Programmen als Vorlagen, die als Modul wieder eingefügt werden können.
Definieren einer festen Steigung von einem Punkt -> z.B. -5K/min Kühlen oder 5K/min Heizen.

 

Grafische Messdatenauswertung:
  Grafische Messdatenauswertung
Anzeige der kompletten Messergebnisse.
Ausblendung von Kanälen, die nicht dargestellt werden sollen.
Mit den zwei Cursorn werden mittels Auswertung Differenzen und Dauer berechnet.
Auswahl von Echtzeitanzeige (Datum und Uhrzeit) oder relative Angabe (z.B. Minuten).
Zoomen eines bestimmten Bereichs, um die Auswertung genauer durchführen zu können.
Die Skalierungen der analogen Kanäle können sowohl rechts als auch links in der Grafik dargestellt werden.
Darstellung der Cursor auch in den digitalen Kanälen.
Darstellung aller Funktionen mittels Symbol- und Menüleiste. Alle Symbole besitzen eine Tooltext-Beschreibung.
Standard-Konfiguration der Darstellung von analogen und digitalen Kanälen kann gewählt werden:
Die ersten 4 analogen und 4 digitalen Kanäle werden mit Standard-Soll-Ist-Farben versehen.
Laden der zuletzt geöffneten Messergebnisse.
Zoomfunktion auf 20 Ebenen.
Erweiterte Suche nach Messdateien.
Messdateien von gleichen Anlagen können zusammengefügt werden.
Optimierte Microsoft® Excel-Export-Funktion mit Anpassungsoptionen.

 

Visualisierung:
  Visualisierung
Mit diesem neuen Menü haben Sie die Möglichkeit, die Umgebung Ihrer Anlagen visuell mittels Hintergrundbild und Kammerbildern der einzelnen Anlagen darzustellen. Die Kammern können in ihrer Größe, Position und ihrem Aussehen benutzerdefiniert angepasst werden.
Mit einer Mausbewegung über die Anlage werden die wichtigsten Informationen dargestellt.

 

Vernetzung:
  Vernetzung
Die Kommunikation zu den Anlagen ist über RS232, RS485 oder Netzwerk frei konfigurierbar. Außerdem besteht eine Online-Monitor-Funktion für weitere Rechner im Netzwerk.

 

Spezielle Menüs für Temperatur-Schockprüfschränke:
  Spezielle Menüs für Temperatur-Schockprüfschränke
Mit dem speziellen Schocktest-Menü haben Sie eine besonders übersichtliche Darstellung Ihrer Schocktestanlage. Ob obere Warmkammer, untere Kaltkammer oder Fahrkorbtemperatur – Sie haben alle Angaben auf einen Blick.
  Schocktest-Editor
Mit dem Schocktest-Editor lassen sich bequem Standard-Schocktest-Prüfprogramme erstellen.

 

 

Oktober 2008
Termingerechter Abschluss der Erweiterung von Produktion und Lager
Planmäßig wurde Anfang Oktober die neue zusätzliche Produktionshalle mit ca. 1300m2 und die Erweiterung der Lagerhalle um 350m2 in Betrieb genommen.
Erweiterung von Produktion und Lager

 

 

März 2008
Beginn der Erweiterung von Produktion und Lager
Startschuss zur Erweiterung von Produktion und Lager im März 2008.
Erweiterung von Produktion und Lager
Das kontinuierliche Wachstum seit der Gründung 1996 der CTS Clima Temperatur Systeme GmbH erfordert eine weitere Produktionshalle mit ca. 1300m2 und die Erweiterung der Lagerhalle um 350m2.
voraussichtlich Bezugsfertig: Oktober 2008.

 

 

April 2006
Computer   Integrated   Documentation
CID 3.00 - Der neue Schritt zur idealen Dokumentation
CTS-Software CID V3.00

CID-übersicht
Alle wichtigen Anlagedaten auf einen Blick
Darstellung aller laufenden Tests in ihrem Labor zur effizienten Testplanung
Komfortable Eingabe von Prüfzyklen
übersichtliche Auswertung der Messergebnisse
Report aller Ereignisse wie Fehler, Schaltfunktionen und Eingaben
Umfassende Kommunikationsmöglichkeiten
Spezielle Menüs für Temperaturschock-Testkammern
Kommunikation zu Anlagen über RS232, RS485 oder Netzwerk konfigurierbar
Online-Monitorfunktion für weitere Rechner im Netzwerk
Unterstützte Betriebssysteme:
Windows 98, NT 4.0, 2000, XP, Vista
Erfassen und Steuern von Anlagenparametern über verschiedene digitale und analoge Schnittstellen
Messungen am Prüfgut
zentrale Bedienung und Auswertung aller Anlagen

 

 

November 2004
Die neue Geräte-Generation von CTS
Die neue Geräte Generation wurde erstmals auf der Messe electronica in München
vom 09.11. bis 12.11.2004 sowie der MTQ in Dortmund am 09.11/10.11.2004 präsentiert.
CTS-Gerät der Generation 2

Die Highlights:
Die CTS-Standardgeräte-Baureihen
wurden weiter technisch optimiert und
erhielten ein zukunftsweisendes Design.
Zu den Highlights zählt ein Multicolor
Touchpanel und die neue ITC-Steuerung
mit 32 Bit Controller, weiter reduzierte
Schallpegel und verbesserte
Leistungsdaten.
Temperatur- und Klimakammern mit
Prüfraumvolumen von 25 bis 1500 Liter
Temperaturbereich: -70°C bis +180°C
verschiedene
Temperaturänderungsgeschwindigkeiten.

 

 

Januar 2003
Temperatur-Schockprüfschrank Typ TSS-70/32
Das Highlight am Markt für Schockprüfungen an elektronischen Kleinbauteilen.
Bis 3000 Testzyklen ohne Abtauen.
Temperatur-Schockprüfschrank  TSS -70/32

Ihr Vorteil:
Besonders geringe Aufstellfläche
Besonders niedrige Verbrauchsdaten
geräuscharme Kältemaschine
Erfüllung internationaler Normen
Prüfraumvolumen 32 Liter
Temperatur Warmkammer:
   +50 °C bis
+200 °C
Temperatur Kaltkammer:
    -80 °C bis
+100 °C
Temperaturänderungsgeschwindigkeiten
für Schocktestprüfungen max.
100 K/min
Umtemperiergeschwindigkeit: < 15min
Prüfraumabmessungen (BxTxH):
   360 mm x 300 mm x 300 mm
Außenabmessungen (BxTxH):
   750 mm x 1340 mm x 1820mm
Luftgekühlte Ausführung

 

 

September 2001
Neue CID Version 2.00 - Die zweite Generation der CTS-Software
CID V2.00 läuft auf den Betriebssystemen Win95, Win98, WinMe, WinNT4.0 und Windows2000.
Die Fenstergrößen der wichtigsten Menüs lassen sich individuell anpassen.
Die Trendgrafik im Übersichtsbild gibt Ihnen einen noch schnelleren überblick über den
Zustand Ihrer Anlagen.
Für eine sich laufend erweiternde Liste von Anlagentypen können die internen Abläufe als
Rohrdiagramm sichtbar gemacht werden.
CTS-Software CID V2.00


Alle wichtigen Anlagedaten
auf einen Blick
Komfortable Eingabe von Prüfzyklen
übersichtliche Auswertung der Messergebnisse
Detaillierte Zusatzinfos über
Ihre Anlage
Spezielle Menüs für
Temperaturschock-Testkammern
Eine DEMO-Version kann unter: Download -> CID-Demo gedownloadet werden.
Das Update kann per e-Mail, Fax oder telefonisch bei der CTS GmbH bestellt werden.
CTS GmbH: info@cts-umweltsimulation.de, Fax 07471/9850-23, Tel 07471/9850-0

 

 

Oktober 2000
Neuer Firmensitz
Die CTS GmbH hat Anfang Oktober 2000 die neue Produktionshalle und das neue Verwaltungsgebäude
im Lotzenäcker 21 in Hechingen bezogen. Insgesamt stehen jetzt in der Produktion ca. 2800m²,
im Lager ca.800m² und in der Verwaltung ca.800m² zur Verfügung.
Neubau der CTS GmbH CTS-Gebäude
Eingangsbereich

 

 

September 2000
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
Am 21.09.2000 erhielt die CTS GmbH für die gesamte Produktpalette und das gesamte Unternehmen
mit allen Produktionsbereichen die Zertifizierungsurkunde durch das EQC European Quality Council.
Es wird bescheinigt, dass ein Qualitätsmanagementsystem in Übereinstimmung mit der Norm
DIN EN ISO 9001 eingeführt wurde.
Zertifizierungsurkunde DIN EN ISO 9001

 

 

August 1999
Kleinklimaschrank C-40/60
Kleinklimaschrank  C -40/60
Standard-Ausführung
(mit besonders kleinen Toleranzen; modulare Bauweise):
Integriertes CTS-Bedienfeld
Türe abschließbar
Schnittstelle RS 232
geräuscharme Kältemaschine
potentialfreier Kontakt für Störmeldung
Rohrdurchführung mit 50 mm
Sichtfenster als Option
Prüfvolumen 60 Liter
Temperaturbereich
   -40 °C /
+180 °C
Feuchtebereich
     10% bis 95% relative Feuchte
   +10 °C bis +90 °C im Temperaturbereich
     +5 °C bis +89 °C im Taupunktbereich
Abmessungen (BxTxH):
   Innen:      400 mm x 345 mm x 425 mm
   Gehäuse: 560 mm x 845 mm x 1575 mm

Ihr Vorteil:
schnelle Temperaturänderungsgeschwindigkeiten
Erfüllung der aktuellen CE- und EMV-Vorschriften
Einsatz von Kältemitteln nach neuesten Erkenntnissen
Anlagenoptimierte CTS-Steuerung
eigene CID-Software über Windows (Option)
einfache Bedienbarkeit und höchste Präzision